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離心風(fēng)機的防磨措施有哪些
1、對葉片表面進行處理：對葉片表面可以進行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法均可以在一定程度上增加葉片表面的硬度，從而提高葉片的耐磨性，不過各種處理工藝均存在一定難度，不易操作或是價格高等因素降低了對葉片進行處理的可行性。
2、表面噴涂耐磨涂層：這種方法是比較建議的，操作起來簡單，成本也不高，但涂層磨損很快，大概需要3-5個月便重新進行表面耐磨涂層的噴涂。
3、改進葉片結(jié)構(gòu)：可以通過對葉片結(jié)構(gòu)的改造來降低磨損，比如將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實心葉片、葉片加焊防磨塊等方法。
4、前置防磨葉柵：在較易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長風(fēng)機的使用壽命。
高壓離心通風(fēng)機的易磨部件有哪些
1.蝸殼的磨損：
各種離心風(fēng)機蝸殼磨損較嚴(yán)重的部位均在蝸舌附近。一般從蝸舌起，在唱1/6至1/4蝸線的部位磨損較為嚴(yán)重。
2.葉片磨損：
?、偾跋蛉~片。煤粉系統(tǒng)中的7-29型煤粉通風(fēng)機葉片的磨損部位多在葉片進口、出口和靠近后盤葉根處。
?、趶较蛑卑逍腿~片。直吹式制粉系統(tǒng)中采用前蘇聯(lián)的0.4-90°型徑向通風(fēng)機的直板葉片，一般為鋸齒形狀，其磨損部位多在葉片出口處，由葉片出口向內(nèi)逐漸減輕。
?、酆笙驒C翼型葉片。后向機翼型葉片的磨損其嚴(yán)重部位在靠近后盤一側(cè)的出口段和葉片頭部。葉片頭部磨損后，葉片空腔中很容易進入煤灰，破壞轉(zhuǎn)子平衡，親戚振動。
離心風(fēng)機安裝時要注意事項：
首先是離心風(fēng)機的安裝環(huán)節(jié)上，有以下三點值得注意：
首先，風(fēng)機與基礎(chǔ)結(jié)合面、進出口風(fēng)管連接時，應(yīng)調(diào)整自然吻合，不得強行連接，允許風(fēng)管的重量集中在機殼上，以免機殼變形影響正常運轉(zhuǎn)。風(fēng)機進出口風(fēng)管應(yīng)用軟管連接，并注意風(fēng)機的水平位置。
第二，風(fēng)機安裝時，應(yīng)先檢查各零件連接是否牢固，轉(zhuǎn)動是否靈活等，并要檢查機殼內(nèi)有無雜物，在安裝完畢之后還要檢查是否有安裝工具被遺忘在風(fēng)機內(nèi)，否則會影響風(fēng)機的正常使用，甚至?xí)︼L(fēng)機的性能造成威脅。
第三，安裝完畢后，各部位正常后才能進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)過程中要嚴(yán)格控制電流，不能超過額定值。為防止電機因過載而燒毀，在風(fēng)機啟動和試運轉(zhuǎn)時，必須在無荷載的情況下進行。如情況良好，逐步將閥門開啟到規(guī)定工況為止。安裝后試撥葉輪轉(zhuǎn)動，檢查是否靈活，發(fā)現(xiàn)不妥之處應(yīng)及時調(diào)整。
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